У наш час своє друге народження переживає такий затребуваний сьогодні будівельний матеріал, як газобетон, який є далеко не новачком на вітчизняному будівельному ринку: ще в СРСР за допомогою пористого бетону зводили недорогі і комфортні житлові будинки. Тому багато хто задається питанням: як виник газобетон, і яким чином відбувалося його становлення в нашій країні.
Історія винаходу пористого бетону
Людям завжди було притаманне прагнення до вдосконалення та комфорту. Напевно, ці два моменти ще в XIX ст. спонукали чеського раціоналізатора Гофмана почати дослідження, спрямовані на поліпшення характеристик такого будівельного матеріалу, як бетон, який вже не одне століття використовувався для зведення різних конструкцій. Віддаючи належне міцності бетону, багато хто все ж таки сходилися на думці, що було б добре зробити цей матеріал більш легким і підвищити його теплопровідні властивості. Саме це і зробив Гофман, додаючи в розчини з цементу і гіпсу різні солі і кислоти, які, вступаючи в хімічну реакцію з розчинами, виділяли газ, що надає бетону пористу структуру. Таким чином був винайдений і запатентований праобраз сучасного газобетону, правда, практичного застосування цй винахід не здобув.
Американці Аулсворт і Дайер продовжили розробки Гофмана і в 1914 році зареєстрували патент на виготовлення пористого матеріалу, до складу якого входять цемент і алюмінієва пудра. Саме цю технологію прийнято вважати тим фундаментом, на основі якого робилися всі наступні розробки в історії газобетону.
У житловому будівництві автоклавний газобетон почали використовувати в 1924 році: тоді з виробничих площ шведської компанії Skovde Gazobeton AB зійшли перші партії цього матеріалу. Новинка відразу ж поширилася на будівельні ринки інших країн, зокрема, Франції, Данії, Норвегії, США та ін.
Великий внесок у розвиток ніздрюватих бетонів вніс шведський учений Аксель Ерікссон. Його розробки знайшли практичне застосування: компанія Yxhult Stenhuggeri AB побудувала завод і приступила до промислового випуску газобетону «Ітонг» (Ytong). Чому саме така назва? Все дуже просто: це слово виникло як мікс імені компанії і слова «betong» – бетон. Справи у виробників швидко пішли вгору, оскільки, як виявилося, новий матеріал володіє відмінними властивостями, зокрема, вогнестійкістю і доступними цінами, тому газосилікат почав поступово завойовувати ринок, яким раніше володіли лісоматеріали.
Іншим шляхом до виробництва газобетону підійшла шведська компанія «Сипорекс», яка в 1934 році почала випуск цього матеріалу без додавання вапна. Авторство такої технології належало фіну Леннарту Форсену і шведу Івар Еклунд. Кілька років по тому, данці, прийнявши за основу шведську технологію і додавши змішане в’яжуче, теж почали випускати газобетон. Перед початком війни виробництво газобетону стартувало і в Німеччині: в 1939 році до випуску продукції приступила компанія Hebel («Хебель»).
Газобетон в СРСР
У СРСР перші партії вітчизняного газобетону зійшли з виробничих площ заводу, побудованого в Ризі в 1937 році (мова йде про завод «Рігіпс», пізніше перейменованого на «Цементно-шиферний завод»). Виготовлення цього пористого матеріалу проводилося на основі цементу і піску за ліцензією компанії «Сипорекс». З тих пір пройшло вже багато десятиліть, але ми досі маємо можливість бачити житлові будинки, зведені з того, ще довоєнного газобетону: вони мають відмінні експлуатаційні якості навіть по закінченню стількох років. Переконатися в цьому дає змогу малюнок 1.1.
Малюнок 1.1 – Будинок з дрібних газобетонних блоків без штукатурки в Ризі (вік 70 років).
Десятиріччя по тому, в 1947 році, Польща придбала у Швеції ліцензію, а також частина устаткування компанії «Сипорекс» і приступила до будівництва на території своєї країни заводів з виробництва автоклавного бетону. Кілька заводів пізніше були продані в СРСР і Чехословаччину. Зокрема, в СРСР заводи почали працювати в таких населених пунктах, як Новосибірськ, Іжевськ, Луганськ, Ленінград, Набережні Челни та інших. Ці виробництва використовували технологію, засновану на цементі і піску мокрого помелу.
Більш детально зупинимося на ленінградському заводі «Сипорекс», який, після поставки з Польщі, в 1959 році почав працювати в складі ДСК-3 Главленінградстроя. Він був призначений для виробництва дрібних блоків, але, оскільки їх якість залишала бажати кращого, було вирішено перепрофілювати виробництво. Завод почав випускати великі полупанелі на основі власних технологій. Весь технологічний цикл включав в себе приготування суміші, захист від корозії, монтаж арматурних каркасів, формування, а також запарку. Завдяки продукції заводу, тільки в 1960 році вдалося звести 21 житловий будинок на п’ять поверхів кожен, загальна площа яких склала 55 тис. м ². Далі – більше: починаючи з 1964 року, щорічно вдавалося вводити в експлуатацію по 400 тис.м ² житла. Квартали з забудовою 60-х років минулих століть до цих пір зберігають гарний вигляд, у чому можна переконатися, поглянувши на малюнки 1.2 та 1.3. Під час будівництва цих будинків газобетон (марка D1000, клас В5, товщина 24 см) в якості основного матеріалу, використовувався також для зведення поперечних несучих стін, крок яких становив понад 5 метрів. Такі будівлі відрізнялися не тільки міцністю і підвищеною теплоізоляцією, але і відмінним захистом від сторонніх шумів.
Газобето в ссср
Малюнок 1.2 – Панорама забудови Ленінграда першими газобетонними великопанельних будинками з несучими газобетонними поперечними стінами. 5-поверхові будинки без ліфта.
Малюнок 1.3 – Панорама забудови Ленінграда ліфтовими газобетонними будинками ДСК-3. На дахах видно виходи шахт ліфтів.
На початку 70-х років інженери ДСК-3 розробили і виготовили власне обладнання для виробництва газобетону, зокрема, різальні установку, мішалку, форму для масиву. Але й це не все. Співробітники ДСК-3 також запропонували дозування компонентів газобетонної суміші (цементу, піщаного шламу, а також речовин, що контролюють масу і регулюючих газоутворення). На основі отриманої продукції за проектами ЛенЗНІІЕПом і Ленпроектом (зверніть увагу на рис. 1.4, 1.5) в той час будувалося багато будинків, які в побуті іменувалися «кораблями», як у Ленінградській області, так і далеко за її межами, зокрема, в Новому Уренгої (вони успішно витримували низькі температури: до -50 ° С). Цікавий факт: будинки, побудовані за технологіями, запропонованим вітчизняними фахівцями з використанням польсько-шведських розробок, згодом були придбані польською стороною: сьогодні їх можна побачити в таких містах, як Гданськ, Щецін, Полиці, Свіноуйсцю. Газобетон також був використаний для облаштування стін будинків серії 137 ГБ, представлених на малюнку 1.6.
Малюнок 1.4 – Будинку ДСК-3 серії ЛГ-600 («кораблі»).
Малюнок 1.5 – Будинку-«кораблі» з поворотними секціями.
Малюнок 1.6 – Будинок серії 137ГБ з газобетонними стінами виробництва ДСК-3.
Сьогодні з використанням технології, розробленої ДСК-3, будуються будинки поліпшеного планування (рис. 1.7), стіни яких зведені з газобетону товщиною 0,36 м марки D600.
Малюнок 1.7 – Панорама забудови Санкт-Петербурга будинками серії ЛГ600.11 (ДСК-3)
Заводи автоклавного газобетону, закуплені в Польщі, з урахуванням нових розробок ДСК-3 випускали будівельні матеріали для зведення в 1965-68 рр.. 5-поверхових житлових будинків (суцільногазобетонних) у таких містах, як Пенза (рис. 1.8) і Павлодар (рис. 1.9). Проекти забудови були розроблені інженерами Ленфіліала Академії будівництва і архітектури СРСР (пізніше перейменованим у ЛенЗНІІЕП). До речі, будинок в Павлодарі був взятий як взірець для розробки суцільногазобетонних будинків серії I-468 А, які будувалися по всьому Радянському Союзу.
Малюнок 1.8 – Перший в СРСР суцільноногазобетонний багатоповерховий будинок, побудований в Пензі. Складові панелі на дві кімнати, які спираються на фасадний край перекриття. Квартири 2-3 і 4-5 поверхів – у двох рівнях
Малюнок 1.9 -Суцільноногазобетонний будинок – прототип загальносоюзної серії 468АЯ, збудований в Павлодарі
Чергова новинка з газобетону на вітчизняному ринку – 20-квартирний будинок на 20 блок-секцій, побудований в 1971 році в радгоспі «Любань» Ленінградської області (рис. 1.10). Для зведення цього будинку використовувалися великі блоки, висота яких дорівнювала висоті поверху. Крім цього, газобетон застосовували для зведення перегородок і панелей покриттів. Всі газобетонні вироби для будівництва були виготовлені на площах ДСК-3 з використанням плоских форм; проект підготували фахівці ЛенЗНІІЕПа, а змонтували будинок з готових блоків будівельники ПМК-1 тресту № 3 Главленінградстроя. З часом в різних регіонах країни стали з’являтися схожі типові новобудови серії 126, проекти яких були розроблені на основі будинку в радгоспі «Любань». Зокрема, будинок у Латвії (рис. 1.11), в українському Білгороді-Дністровському (ріс.1.12), Твері (рис. 1.13), Астрахані (рис. 1.14). В Астрахані для зведення стін використовували невеликі газобетонні блоки, які не потребують зовнішньої обробки. Особливо популярними такі блоковані будинки (переважно, двоповерхові) стали в Казахстані. Продукцію для їх зведення надавали Павлодарский і Темиртауський заводи автоклавного газобетону, поставлені з Польщі.
Малюнок 1.10 – Фрагмент блокованого будинку-прототипу суцільногазобетонної серії 126 (таун-хаус) з блок-квартирами в 2-х рівнях, зведений з деталей ДСК-3 під Ленінградом. Стіни з великих блоків на висоту поверху
Малюнок 1.11 – 2-3-поверховий будинок серії 126, збудований в Ризі (Латвія).
Малюнок 1.12 – Будинок серії 126, збудований в Білгороді-Дністровському (Україна).
Малюнок 1.13 – Будинок серії 126, реалізований у Твері і Ржеві.
Малюнок 1.14 -Суцільногазобетонний будинок серії 126 в мілкоблочному варіанті (перекриття – панельні), здійсненому в Астрахані (без штукатурки)
Для сільських населених пунктів фахівці ЛенЗНІІЕПа представили типову серію 216: будинки для сільських трудівників мали також підсобні надвірні приміщення. Такі будинки можна зустріти в Саратовській області (рис. 1.15, 1.16). Фахівцям вдалося добитися значної економії коштів на зведення такого будинку, оскільки дрібні газобетонні блоки поклали таким чином, що вони не вимагали зовнішньої обробки.
Малюнок 1.15 – газобетонний будинок з мансардою типової серії 216 у Саратовський області.
Малюнок 1.16 – Одноповерховий садибний будинок з гаражем серії 216 у Саратовській області.
Зверніть увагу на дачний будинок, представлений на малюнку 1.17. Він повністю побудований з газобетонних блоків (у тому числі і перекриття). Будинок загальною площею 65 м2 має веранду і підвал. На його будівництво, яке велося силами двох чоловік, пішов 1 місяць.
Малюнок 1.17 – Дачний будинок з мансардою і верандою з газобетонних блоків з розшивкою швів, побудований під Ленінградом силами домовласника. Перекриття – збірно-монолітне з дрібних блоків.
Жителям Санкт-Петербурга, напевно, знайома малоповерхова забудова, розташована на півночі міста (рис. 1.18), побудована з використанням дрібних блоків. З цього будівельного матеріалу в місті на Неві також зведено безліч висотних будівель (16-30 поверхів), представлених на малюнку 1.19.
Малюнок 1.18 – Малоповерхові мілкоблочний будинк в північних районах Санкт-Петербурга.
Малюнок 1.19 – Багатоповерхові будинки, що будуються в Санкт-Петербурзі під рубрикою «цегляно-монолітних» із зовнішніми стінами з дрібних газобетонних блоків, що спираються на перекриття, з облицюванням в півцеглини.
Усі будинки на основі дрібних блоків, будівництво яких велося в СРСР, зводилися без армування швів між блоками. Після багатьох років фахівці обстежували ці споруди, і результат перевершив всі очікування: не було виявлено ні єдиної проблемної зони. Адже саме така ситуація була передбачена відомими інститутами СРСР, які розробили відповідні нормативні документи і типові рішення.
Використовували газобетон для будівництва житлових будинків і в Естонії. Мова йде про сланцезольний газобетон, тобто отриманому на основі таких компонентів, як зола-винесення, горючі сланці та кварцові хвости без застосування цементу. За допомогою таких виробів зводили як великогабаритні споруди, так і дрібноблочний (відповідно, малюнки 1.20 і 1.21). Комбінат «Фосфорит», де за часів СРСР за рік випускалося 350 тис.м3 слацнезольно-газобетонних блоків, знаходився в місті Нарва. Після здобуття Естонією незалежності, комбінат закрили.
Малюнок 1.20 – Будинок зі стіною стрічкового розрізання з сланцезольного газобетону Нарвського виробництва (Естонія).
Малюнок 1.21 – дібноблочний будинок з гаражем з дрібних сланцезольно-газобетонних блоків під розшивку швів Нарвського виробництва.
Частим гостем на будівельних майданчиках міст і сіл Радянського Союзу був ще один різновид автоклавних ніздрюватих газобетонів – газосілікальціт. Цей матеріал – продукт помелу за допомогою стрижневого змішувача кварцового піску і вапна. Технологія отримання газосілікальціта була розроблена вітчизняним ученим Йоханесом Хинт. На території СРСР працювали близько 30 заводів, які виробляли стінові блоки на основі пористого сілікальціта. Цікаво, що деякі з них були плавучими, тобто все виробництво перебувало на баржах. У Ленінграді технологічні лінії з випуску цього виду газобетону були встановлені на Кіровському і Іжорському заводах. Стінові панелі, які сходили з конвеєрів заводів, використовували для зведення житлових масивів для робітників цих підприємств.
На жаль, сьогодні про такий матеріалі як газосілікальціт рідко згадують. І дарма, адже він, крім відмінних властивостей, володіє і невисокою собівартістю, оскільки для його виготовлення не потрібні дорогі компоненти та високотехнологічне обладнання. Щоб отримати сілікальціт, крім сировини низької якості та промислових відходів, для підвищення активності цих компонентів використовували також дезінтегратори (змішувачі). Більш того, їх можна застосовувати не тільки в будівництві, а й готувати з його допомогою харчові добавки і корми. Саме так чинили співробітники естонської компанії «міжколгоспбуді», які поряд з будівництвом сотнею будинків для селян, поставляли на ринок також корми та добавки, отримані за допомогою дезінтегратора.
А як же склалася доля талановитого вченого Йоханеса Хінта? За життя його переслідували, що, в кінцевому підсумку, стало причиною передчасної кончини вітчизняного винахідника і раціоналізатора. Як знати, якщо б не цей прикрий факт, його дітище і далі б процвітало, пропонуючи будівельному ринку чергові новинки. Але після смерті вченого його інститут перепрофілювався на інші теми, а після зникнення СРСР із карти світу і зовсім розпався. А шкода, адже технологія, запропонована його керівником, як не можна краще придалася б сьогодні, коли ціни на цемент стрімко ростуть. Тим більше що в нашій країні можна знайти безліч покладів вапняку для виробництва такого матеріалу, як газосілікальціт. Зверніть увагу на малюнки 1.22, 1.23 і 1.24, де зображені житлові будинки із цього будівельного матеріалу – 16-поверховий, 4-х і одноквартирний. Крім цього, з використанням сілікальціта побудовані будинки в таких містах, як Владивосток або Петрозаводського виробництва.
Малюнок 1.22 – 16-поверховий житловий будинок з великих газосілікальцітних блоків.
Малюнок 1.23 – Сільський 4-квартирний будинок з газосілікальціта.
Малюнок 1.24 – Однородинний газосілікальцітний будинок.
Також активними темпами ведеться будівництво будинків з газобетону в інших регіонах країни. Наприклад, завод польської поставки в Набережних Челнах забезпечує стіновими панелями будівельні майданчики міських (рис. 1.25) і сільських (рис. 1.26) населених пунктів. У Свердловську за радянських часів налагодили випуск панелей з автоклавного газозолобетону на 2 вікна (двохмодульною). Причому для виробництва використовувалися виключно вітчизняні технології та обладнання, наприклад, автоклави, що мають діаметр 3, 6м, а також цемент і зола-віднесення – продукт місцевої ТЕЦ. Цікавий факт: у 60-х роках минулого століття Свердловським ДСК-1 (сюди також належав завод ім. Ленінського Комсомолу) керував Борис Єльцин, під керівництвом якого було здано в експлуатацію близько 8 млн. м ² житлової площі. Всі будинки були зведені з використанням газозолобетонних панелей. Конфіденційність мали гарну обробку дрібним уральським каменем, яку отримували, укладаючи його на дно плоских форм. Через 40 років після початку експлуатації будівель Уралпромстройнііпроект провів їх обстеження: ніяких відхилень від норми не виявлено.
Малюнок 1.25 – Великопанельні 5-поверхові газобетонні будинки Набережно-Челнінского виробництва (Татарстан).
Малюнок 1.26 – Великопанельні малоповерхові блоковані будинки з газобетону Набережно-Челнінского заводу.
Малюнок 1.27 – Панорама забудови Свердловська будинками з газозолобетонними зовнішніми стінами на 2 вікна, з обробкою подрібненим каменем, виробництва заводу «Ім. Ленінського комсомолу ».
Не відстає від уральських будівельників і Якутія: тут швидкими темпами будується житло для тих, хто приїхав на алмазні копальні. У Мирному, Удачне, Айхале один за іншим виростають будинки з автоклавного газосилікату, виготовленого за власною технологією з використанням місцевих вапняків. У таких будинках з газосилікату зводять зовнішні стіни, і для виготовлення панелей поперечних несучих стін використовують щільний силікатний бетон, змішаний із гравієм. Така технологія дозволяє випускати продукцію, що володіє підвищеною стійкістю автоклавної обробки до утворення тріщин. Якщо врахувати, що будинки перебували в умовах постійних морозів (часом до -55 ° С), то тридцятирічна експлуатація цих будівель ще раз свідчить про відмінні властивості цього будівельного матеріалу.
Великий досвід у виробництві виробів з газосилікату накопичила Білорусія. Використовуючи власне вапно, 9 заводів газобетонсиліката в рік випускали близько 2,5 млн. м ³ виробів з цього матеріалу, причому на основі вітчизняної технології. Білоруси не тільки будують будинки з ніздрюватого бетону (рис. 1.28, 1.29), але і відвантажують його до Москви і Санкт-Петербург.
Малюнок 1.28 – Будинку з газобетонними навісними панелями, що будуються в Білорусі.
Малюнок 1.29 – Сільське газобетонні будівництво в Білорусі.
Закордонний ринок газобетону
Але не тільки Радянський Союз мав успіх на ринку будівництва житла з різних видів автоклавного газобетону. Починаючи з 1954 року, заводи, збудовані компанією «Ітонг» успішно працювали в багатьох містах Ізраїлю і Норвегії, Бельгії та Канади, Німеччини та Польщі. На малюнку 1.30 представлені житлові будинки, призначені для проживання однієї сім’ї, побудовані в ФРН. Крім цього, компанія займалася будівництвом і багатоповерхових будинків. Для цього використовували складові панелі, розмір яких міг бути як на одну, так і на дві кімнати. До речі, сьогодні два заводи від компанії «Ітонг» працюють і на території Росії: У Самарі й Новосибірську вони займаються виробництвом переважно дрібних блоків.
Малюнок 1.30 – Будівництво односімейних будинків з великихх блоків «Ітонг»у Німеччині.
Крім цього, в багатьох країнах не лише Європи, але й Америки, Азії та Африки успішно працювали заводи шведської компанії «Сипорекс». До речі, багато в чому досвід саме цієї фірми перейняли вітчизняні виробники газобетону. У чому популярність виробів «Сипорекс»? Перш за все, для виготовлення пористого бетону використовувався цемент, вартість якого була невисокою. Крім цього, другий компонент – пісок – можна було знайти скрізь. Зразки будівель, зведених з стінових газобетонних блоків, представлені на малюнках 1.31.-1.33. У першому випадку це будинок у Швеції на 7 поверхів, у другому – житло в Югославії на одну сім’ю, нарешті, мексиканський 43-поверховий хмарочос. До речі, красномовний факт: будинок у Мексиці, в якому стіни та перегородки були виконані з продукції «Сипорекс», благополучно пережив землетрус 1957 року, під час якого постраждали безліч інших споруд. Також з цих виробів будується житло на Кубі – дешеве і захищає від спеки (рис. 1.34). На батьківщині «Сіпарекса» – у Швеції – за допомогою газобетонних панелей зводили цілі житлові квартали з 17-поверхових будинків (рис. 1.35). Цей будівельний матеріал використовується не тільки для будівництва житла, але інших будівель – промислових, громадських та інш.
Малюнок 1.31 – 7-поверховий будинок з блоків вертикального розрізання «Сипорекс» з фактурою «Преобас» у Швеції.
Малюнок 1.32 – односімейні будинки з «Сипорекс» в Югославії.
Малюнок 1.33 – 43-поверховий хмарочос із стінами і перекриттями з «Сипорекс» в Мексиці, що витримав 8-бальний землетрус.
Малюнок 1.34 – Економічне будівництво кубинських будинків з «Сіпорексових» блоків.
Малюнок 1.35 – 17-поверхові будинки у Швеції з навісними стінами з «Сипорекс».
Данія теж накопичила великий досвід роботи в газобетонному виробництві. Недалеко від Копенгагена в містечку Ольстед ще в далекому 1937 році почав свою роботу завод газобетонних виробів компанії «Henriksen plus Henriksen» (H + H Industry). У своїй роботі компанія керується власною технологією, заснованої на використанні таких компонентів, як портландцемент, вапно, зола і пісок. Також можливе додавання алюмінієвої пудри, виготовленої, до речі за рецептурою, розробленою на заводі, і різних стабілізаторів, прискорювачів та інших хімічно активних добавок. На заводі в Ольстеді працюють дві технологічні лінії: з виробництва дрібних блоків і по виготовленню армованих виробів. Дітище компанії «Н + Н» можна побачити на рис. 1.36 – житловий будинок для однієї сім’ї, зведений з дрібних блоків.
Малюнок 1.36 – Одноповерховий будинок з дрібних неофактуренних блоків фірми «Н + Н» в Данії.
Підсумуємо
Роком винаходи газобетону вважається 1914: саме тоді в США, використовуючи такі компоненти, як пісок, портландцемент і алюмінієву пудру, вдалося отримати цей матеріал.
Швеція стала першою країною, в якій почали у великих обсягах виготовляти стінові блоки з автоклавного газобетону (1924 р.).
У СРСР газобетон для будівництва будинків був вперше використаний в 1938 році. Житлові будинки, зведені з дрібних блоків і не мають зовнішньої обробки, після багатьох десятиліть, і сьогодні мають презентабельний зовнішній вигляд і не втратили своїх експлуатаційних властивостей.
Про використання автоклавного газосилікату для масового будівництва країна вперше почула в 1958 році, газобетону – роком пізніше.
Першість у зведенні газобетонних будинків утримує Санкт-Петербург. У цьому місті здано в експлуатацію безліч будинків, загальна площа яких становить понад 15 млн.м ². Будівельники міста на Неві віддавали перевагу не дрібним блокам, а великим панелям.
Крім Санкт-Петербурга, автоклавний газобетон затребуваний на будівельних майданчиках таких міст, як Єкатеринбург і Саратов, Свердловськ та Самара, Омськ і Пенза, Новосибірськ і Набережні Челни. Своїм досвідом газобетонного будівництва можуть поділитися такі країни, як Естонія, Білорусія, Казахстан, Латвія та ін.
Обстеження, проведені після кількох десятиліть експлуатації будинків з автоклавного пористого бетону, підтвердили, що цей матеріал не втратив своїх властивостей в умовах широкого температурного діапазону. Саме тому газобетон – відмінний варіант для будівництва житла, яке було б одночасно недорогим, надійним і комфортним.
І наостанок
Враховуючи великі переваги газобетону перед іншими будівельними матеріалами, керівництво країни надає всіляку допомогу як уже діючим вітчизняним заводам, так і тим які тільки стояли або перебувають на етапі проектування. Що стосується російського Центрального регіону, то свою продукцію для зведення недорогих і якісних будинків можуть запропонувати безліч заводів. Особливо хочеться відзначити газобетонні вироби, що зійшли з виробничих площ таких комбінатів, як Можайський ЗАТ “Кселла Аероблок Центр” і Липецький ВАТ “ЛЗІД”. Перший славиться виготовленням газосилікату за технологією Ytong, другий – газобетону за технологією Hebel.
У своїй роботі ці заводи, які мають найсучасніше обладнання та технології, висувають високі вимоги до вихідної сировини, тому готові вироби мають високу якість, геометричну точність і відмінні фізико-механічні характеристики. Про це свідчать як вже готові будівлі, побудовані з газобетону і газосилікату від цих виробників, так і численні позитивні оцінки їх якостей з боку забудовників, які, поспілкувавшись з фахівцями на спеціалізованих форумах і зваживши всі «за» і «проти», твердо вирішили: якщо і будуть будувати будинок, то тільки з пористого бетону.
Написати коментар