Технологія виробництва цегли Літос

Скеля тичковаОсновними видами облицювальної цегли, виробленоїі заводом «Літос» можна назвати стандартний гладкий і цегла «Скала», який за фактурою, схожий на дикий камінь, тонка і вузька цегла. Тонка цегла ідеально підійде не тільки для внутрішнього облицювання приміщень, але й для облицювання вже існуючих. Він дозволить до 6% знизити транспортні витрати і становить третину від вартості стандартної цегли. Вузький відрізняється від стандартної цегли не тільки розміром, але тим, що він використовується виключно для облицювання будівлі. Така цегла коштує на 40% дешевше стандартної цегли і дозволить заощадити до 50% на транспортуванні.

Видобуток сировини і транспортування.

За допомогою екскаватора з кар’єру сировина завантажується в самоскиди і відправляється на завод.

Сировина.

Наповнювач: вапняк-черепашник з фракцією не більше 5мм, з вологістю не більше 11%. Цемент — ПЦ1-500

Параметри виробленої цегли.

Бетонна лицьова цегла, відповідає всім вимогам «Вироби бетонні стінові дрібноштучні» ДСТУ Б.В. 2.7-7-94 Марка по міцності М150-для пустотілого, М200-для повнотілого (Нормативна марка — не менше М100);

Водопоглинання 8 — 12% (норма — від 6 до 15%).

Марка морозостійкості F 50 (норма — не менш F25);

Характеристики цегли повністю відповідають вимогам діючих нормативів для матеріалів облицювального шару зовнішніх стін: Розмір 250х120х65мм

Технологія виробництва.

Двостороннє гіперпресування з пропарюванням в пропарювальній камері.
Цех переробки сировини. Сировина, що добувається з кар’єру за допомогою автотранспорту, надходить в приймальний (1) живильник, звідки по стрічковому конвеєру надходить сировина на віброгохот (2). Звідти сировину з фракційним складом не менше 5мм, надходить на склад наповнювача, а сировину з фракційним складом більше 5мм, відправляється на щекову (3). Далі на вальцеві дробарки (4) і повертається назад на віброгуркоті. Цемент поставляють на завод за допомогою ж / д. транспорту або автотранспорту і транспортується пневмотранспортом в накопичувальний силос (5).

Сумішоприготування.

Змішування проводиться за допомогою (8) змішувача примусової дії. Дозування наповнювача, води, барвника і цементу здійснюється ваговими дозаторами за спеціальними розробленими програмами.
Ділянка термовологої обробки та пресування.
Бетонна суміш з вологістю 11%, надходить на конвеєр з плужкового скидача. За їх допомогою суміш розподіляється по (9) бункерів пресів. Після формування в пресі, автоматично завантажується в пропарювальну (10) камеру цегла — сирець. Після пропарювання гладкий цегла потрапляє напакувальну (11) лінію і на склад готової продукції (13). Цегла, що підлягає обробці (декоративна обрубка, різка та ін) направляється вже в цех обробки (12) цегли, а після на пакувальну лінію і склад готової продукції
Так основною сировиною для виробництва саме нашого цегли є вапняк — природний, екологічно чистий матеріал. Ми відрізняємося від багатьох іншихвиробників гіперпресування цегли тим, що ми не використовуємо добавки шлаку, так дбаємо про ваше здоров’я і безпеку.